高强高导铜基材料是近几十年成长起来的新型功能材料，高强高导铜合金是具有优良的力学机能和综合物理机能的构造功能材料，既有高的强度，优胜的塑性，又持续了紫铜优良的导电机能，是制备集成电路引线框架、各类焊接对象、电车及电力火车架空导线等的优良材料。跟着我国汽车工业和通信、电子工业的成长，高强高导铜合金的应用将会大幅增长。现已开辟的新型铜合金重要有Cu-Ni-Si、Cu-Zn-Cr和Cu-Cr-Zr等。近年来，Cu-Cr-Zr合金在IC引线框架的应用越来越广泛，跟着集成电路的高集成化和小型化，对材料的综合机能请求也越来越高。本文经由过程不合的固溶时效处理，研究了时效工艺对Cu-Cr-Zr合金机能的影响，以期为该合金的实际临盆供给参考根据。
实验用合金是经半持续锻造制成锭坯，机加工剥去外皮，切割成必定尺寸的矩形锭，在不合温度下经多次轧制后于650℃终轧成90mm×40mm×3mm的铜条。从出炉到终轧所需时光约2min，轧制过程中赓续喷水，终轧后水冷，以取得变形加固溶的后果。合金的最终成分是：Cu-0.6Cr-0.09Zr-0.08Mg。将试样在920℃进行固溶处理，保温时光30min，水淬；然后将试样在箱式电阻炉中进行不合温度(350、420、490、560和630℃)保温不应时光(90、120、150、180和210min)空冷的时效处理。
Cu-0.6Cr-0.09Zr-0.08Mg合金固溶淬火后时效，有明显的时效强化后果。经420℃×3h时效后，其力学机能和导电机能达到最佳。该合金是典范的时效强化型合金，根据Orowan机制，当时效温度过高时，析出粒子的半径增大，最终导致合金的硬度降低。该合金的强化是经由过程Cr粒子的析出强化和高密度的孪晶合营感化实现。高密度的孪晶使合金保持高强度的同时仍能使合金导电率保持在一较高程度。
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