本报通信员何俊
攀钢集团攀钢钒公司炼铁厂点维一功课区高炉二期点维组现有职工31人，重要负责4号高炉和新3号高炉设备点检、保护和备品备件的预备等工作。
“经由过程人人艰辛的尽力，新3号高炉持续实现了11个月无非筹划休减风的目标……”3月23日，攀钢钒炼铁厂点维一功课区高炉二期点维组组长陶建谈到人人的工作时，很是骄傲，“大伙儿的工作干劲很足，辛苦汗水换来的是可喜的成就。”
“特级护理”降低休风率
“2月底的一次，新3号高炉上料设备的三角人孔泄漏，我们敏捷组织了4名职工冒着高温、高压，在高炉正常临盆的情况下对泄漏处进行封堵。”“为什么不休风检修呢？”面对如许的疑问，陶建的答复像竹筒倒豆子：“不说休风，就是减风进行封堵也不可，高炉一减风产能将受到影响。”他接着介绍说，高炉一次休风什么都不干，能源动力消费就达到60万元~70万元，新3号高炉还要高些。是以，该厂在新3号高炉履行零故障治理、对重点设备建档、加大点检频次等“特级护理”。同时，该厂组织职工开展技巧改革，尽力降低高炉的非筹划休减风率。
环绕降低设备故障，该组针对加压阀才能不足的问题，积极调和设备室经由过程体系改进降低设备故障；组织开展炉前除尘管网优化改革，不仅改良了炉前除尘后果，并且降低了炉前设备保护成本。个中，新3号高炉炉前开铁口机技巧改革获得攀钢钒公司重大技改二等奖、攀钢集团公司重大技改三等奖，并在全厂高炉推广应用。
“换位”检修让备件从新“上岗”
新3号高炉炉前吊车的悬臂迁移转变范围一般在180度阁下，改换下来的大齿圈的工作面磨损严重，但别的一面却无缺无损。为降低保护成本，该组职工打起了这些大齿圈的主意。他们将大齿圈扭转180度后从新安装到吊车上，经由反复实验，根本可以或许知足临盆须要。
同样，改换下来的铸铁机链条轨道磨损也只有一侧，该组职工将两根轨道地位对调，让以前报废的轨道再次“上岗”。陶建说，“换位”检修的例子在该组还有很多，比如检修改换下来的配电盘上很多电子元件可以在“新岗亭”再次派上用处。据统计，本岁首年代以来，该组职工经由过程修旧利废，修复开口机、液压炮、扭转履行机构等12台次，创效20余万元，累计降低材料费6.8万元。
一专多能冲破人员“瓶颈”
“我们组人最多的时刻有60人，跟着多次改革分流，今朝只剩31人。人少了，然则活没有少，相反还增长了很多。”在4号高炉的临盆现场，陶建赞助工友牵拉好电焊机电线后掰起手指头说，“包含部分备件的修复、新铸铁机和除尘设备的保护……”
在人员越来越重要的情况下，该组经由过程实施工种界线和区域模糊化治理，赓续培养人人的团队意识。同时，该组鼓励职工一专多能，对取得一专多能的职工恰当赐与嘉奖。今朝，该组多名职工取得了多个操作证，并出现出一大量学技巧、谋求业的职工，有5名职工还取得了技师资格，7名职工获得了技奇妙手称号。
因为各项工作特别出色，该组先后获得攀钢钒公司优良班组、炼铁厂先辈班组；2014年，被攀钢钒公司肯定为“双晋升”试点班组，被鞍钢集团评为了标杆班组。
（此文登载于《中国冶金报》2015年4月16日6版）
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