粉末冶金不锈钢工艺

　　粉末冶金不锈钢是指用粉末冶金办法制造的不锈钢。应用该办法制备的不锈钢可以使显微组织细化，合金元素的偏析削减，从而改良材料的机能。此外，还可以或许节俭原材料与节约能耗，实现低碳、绿色、环保。

　　粉末冶金不锈钢的工艺流程是制备粉末—>成形—>烧结。

　　制备粉末是用粉末冶金法临盆不锈钢的第一步，可所以水雾化，将熔融的不锈钢由喷嘴漏孔流出，用高压水吹散、凝固，获得不锈钢粉末。水雾化不锈钢粉末的松装密度为2.5~3.2g/cm3。也可所以气雾化，高压氮气雾化粉末的松装密度为4.8g/cm3，粉末氧含量小于10-4。还可以采取扭转电极制粉法临盆球状不锈钢粉末。

　　接下来是成形。成形的压力为550~830MPa。

　　下一步是烧结。因为不锈钢中的合金元素轻易氧化，所以必须在含氧量极低的保护氛围中烧结，假如采取氢气或分化氨作为保护氛围，露点应为-45~-50℃。也可采取真空烧结，烧结温度为1120~1150℃。还可以将这些不锈钢粉末装入包套内，抽真空密封后，冷等静压抑，接着热等静压致密化成材，工艺参数为1050℃，压力2kPa。

　　与通俗的铸锻不锈钢材比拟，粉末冶金不锈钢的合金元素的偏析小，晶粒度渺小，不纯的搀杂物渺小并平均分布，力学机能和耐腐化机能较高。特别是用粉末冶金办法临盆的高氮不锈钢，比高压熔炼法成本要降低很多，同时粉末冶金高氮不锈钢具有一系列优良的机能，应用前景异常广阔。