300t复吹转炉半钢冶炼无氟化造渣研究与应用

　　炼钢过程应用萤石作为造渣剂，由萤石分别出的F-能缩小炉渣中硅酸盐复合阴离子团的链长，明显降低熔渣黏度，还可以降低2CaO·SiO2的熔点，缩小2CaO·SiO2的固相区，从而有利于石灰的熔解，以增长炉渣的流动性，使之易于脱硫、脱磷，但转炉渣中氟化钙是侵蚀炉衬、包衬的重要身分。此外，应用萤石产生的大量氟离子，对生态情况产生污染。经久以来，应用的矿石、萤石质量不稳定，造成化渣艰苦，参加量大，增长了消费，也加剧了对炉衬、包衬等侵蚀及对情况的污染。

　　首钢京唐钢铁结合有限义务公司的学者经由过程工业实验，对首钢京唐钢铁结合有限义务公司300t脱碳复吹转炉半钢冶炼过程有氟和无氟化造渣工艺分析，从理论上说清楚明了无氟化化渣所需前提。比较2种造渣工艺的工业实验后果注解：脱碳转炉半钢冶炼采取留渣操作、高枪位、添加助熔剂及降低熔池升温速度相结合的造渣工艺可以获得较好的化渣后果；无氟化工艺已实现单月平均降低成本90.4万元，全年估计降本增效1085万元。