在热处理过程中,周详模具经常会产生变形,为了预防这种不好的现象,只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采取不合的办法进行预防模具的变形是可以或许削减的,也是可以或许控制的。一般来说,对周详复杂模具的热处理变形可采取以下办法预防。
（1）公平选材。对周详复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严格的模具钢应进行公平锻造并进行,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。
(2)模具构造设计要公平,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、周详复杂模具可采取组合构造。
(3)周详复杂模具要进行预先热处理,清除机械加工过程中产生的残存应力。
(4)公平选择加热温度,控制加热速度,对于周详复杂模具可采取迟缓加热、预热和其他均衡加热的办法来削减模具热处理变形。
(5)在包管模具硬度的前提下,尽量采取预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对周详复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采取真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
(7)对一些周详复杂的模具可采取预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺点时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
热处理工艺操作有很多办法,具体包含如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热办法、精确选择模具的冷却偏向和在冷却介质中的活动偏向等,公平的回火热处理工艺也是削减周详复杂模具变形的有效办法。
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