本报通信员潘兴胜岑岭
“移动弯管升起！”
“升起到位，请横移！”
日前，在采访中笔者看到，在马钢四钢轧总厂1号RH精华精辟炉中控室内，对讲呼叫声此起彼伏。跟着一个个指令的发出，移动弯管从1号工位迟缓、安稳升起；再向2号工位移动，精确落下。至此，为期5天的1号RH精华精辟炉移动弯管驱动装配改革初步成功。
1号RH精华精辟炉移动弯管曾经是该总厂设备保护人员的“恶梦”。移动弯管驱动装配原晋升、移念头构是环链葫芦，为德国进口备件，一套葫芦价格高达十几万元，申报备件周期长达一两年，保护、改换极为不便。而在设备临盆时，此处温度高达三四百摄氏度，不等设备冷却下来，检修人员根本无法接近；在切换工位的时刻，高温废气外溢，对电气原件、线路都构成严重伤害，一旦破坏，改换时光需24小时以上，严重影响临盆。别的，临盆区域温度高、粉尘大，运行过程中尘土进入，链条轻易卡阻；链条柔性连接，横移时易摆动，难以准肯定位，一旦定位不准，便轻易留有裂缝；高温废气外溢，真空度下不来，将直接影响临盆甚至造成连铸断浇变乱。
投产至今，移动弯管几乎每隔一年半载就要产生一次大故障，且日常平凡小故障赓续，RH精华精辟炉临盆节拍快，稍有掉慎，便造成连铸断浇。这种环链葫芦构造，对临盆稳定构成了严重威逼。痛定思痛，该总厂设备人员决定对移动弯管驱动装配进行彻底改革。
此次改革，从设计到备件、现场安装本来由外委总包，但报价近100多万元。推敲到改革成本过高，该总厂经由反复衡量，决定自立改革研发。由设备方牵头的技改小组敏捷成立，机械人员负责总体构造设计，液压人员负责液压动力体系的设计，电气人员负责法度榜样设计调试，备件由马钢内部单位承制。技巧人员开动脑筋，参照其他钢企及相干设计经验，决定将环链葫芦驱动方法改为液压台车驱动，由液压来驱动弯管的起落、横移。经由几个月的预备，台车、轨道、液压组件等备件接踵到位，法度榜样修改也预备就绪，就等设备筹划年修的“春风”了。
跟着1号RH精华精辟炉年修开端，移动弯管改革安装工作重要开展，环链葫芦拆除、轨道安装、台车就位……经由几个日夜的持续奋战，安装顺利停止，调试一次性成功。据懂得，此套自立研发、制造的移动弯管台车体系造价20余万元，比外委承接总包节约近80万元。截至今朝，该移动弯管驱动装配一向处于稳定工作状况。
（此文登载于《中国冶金报》2015年7月7日3版）
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