旧皮带的“新岗亭”

　　李金星

　　皮带是迁钢公司供给治理部固废产线的重要消费材料，每年因磨损、老化等原因报废较多。皮带价格高，消费量大，造成材料成本居高不下。为积极响应“为生计而战”的号令，想方设法“多挣一分钱，少花一分钱，用好一分钱”，供给治理部对准迁钢公司检修改换下来的旧皮带，深挖旧皮带储藏价值，实现了以“旧皮带收集、返回钢渣设备应用”的良性轮回。

　　钢渣功课区承担着炼钢冶炼渣的加工义务，钢渣线1号皮带机属钢渣加工的头道工序，全长145米，每10个月需改换一次皮带，年花费近7万元。为此，供给治理部将皮带利旧列为二季度降成本的一项重要举措，组织专业人员对迁钢公司厂区内皮带的型号、应用周期及磨损情况进行摸排汇总，发明炼铁功课部4月例修筹划中改换一条长680米、宽1米、厚15毫米的皮带。在设备部的调和下，他们提前到现场查看皮带的磨损程度、有无裂纹、皮带胶层及厚度等情况，最终确认这条皮带可以或许知足钢渣线1号皮带机应用，筹划待炼铁功课部检修换下皮带后，第一时光装运至钢渣功课区。

　　为包管皮带装卸顺利，钢渣功课区具体制订安推荐措及配套办法，采取人工与吊车、铲车、汽车等调和合营的方法，对皮带捋顺、打卷装车和运输。此过程看似简单，但实际操作起来是一项体力活儿。整条皮带重10多吨，加之场地有限，人工捋顺艰苦。专业人员急中生智，将其切割成5条皮带，吊车将每条皮带翻转打卷，应用钢丝绳绑缚，从而包管了运输安然。为不影响炼铁检修，钢渣功课区以“见缝插针”的工作方法，应用正午和待停机等零碎时光，投入两辆翻斗车和一辆吊车，历经两天将皮带顺稳接卸至钢渣功课区。此次利旧皮带可以或许包管钢渣线1号皮带机四次改换应用，节俭材料费21万元。

　　为加大降成本空间，最大化应用旧皮带，该功课区将收受接收的旧皮带卖力剖断，标号治理，建档挂号。对相符前提的皮带直接安装到1号钢渣线上应用，对短节皮带、无胶皮带，则经由对接、硫化修复工艺再次投入应用，力争使每条旧皮带都能胜任“新岗亭”。