近年来,中国大量进口红土镍矿临盆镍铁合金来替代部分金属镍,解决镍资本匮乏的问题。用于不锈钢冶炼的镍铁产品请求其硅、磷质量分数低,一方面是为了削减不锈钢冶炼工艺中脱磷包袱,另一方面是因为硅质量分数高晦气于镍铁合金本身及不锈钢母液的氧化脱磷。然而因为红土矿本身二氧化硅质量分数高的特点,造成矿热炉临盆知足不锈钢冶炼请求镍铁产品的工艺操作变得复杂,以及渣量大等问题。
北京科技大学的学者提出一种电硅热法临盆300系列不锈钢母液新工艺,该工艺针对低品位红土镍矿二氧化硅含量高的特点,用矿热炉临盆出高硅镍铁,然后应用高硅镍铁的硅还原铬粉矿中的铬、铁,获得镍铬不锈钢母液,再经成分、温度调剂后转入AOD或VOD精华精辟工艺,临盆出300系列不锈钢。是以,该工艺不仅有助于解决红土矿临盆低硅镍铁的技巧问题,并且可以直接应用铬精矿粉。物料与能量均衡计算成果注解,比较传统的“二步法”工艺,新工艺可降低原料成本6.3%~7.2%,降低综合能耗7.1%阁下,降低CO2排放6.1%阁下。台架实验成果注解,采取还原脱磷办法可将硅质量分数为20%阁下的高硅镍铁中的磷质量分数降至0.03%以下,能知足新工艺的设计请求;脱磷后的高硅镍铁进行脱硅增铬,最终可获得磷、硅、碳质量分数相符不锈钢初炼钢水请求的镍铬不锈钢基料。
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