钢包对于现代化炼钢厂的稳定运行、进步质量、降低成本、进步效力等是弗成或缺的身分。钢包的烘烤后果直接影响到钢水温降的大小。钢水温度稳定在低过热度下浇注,可以实现高拉速,进步铸坯内部质量,降低出钢温度和进步炉衬应用寿命。经由过程对钢包温度的实测可以供给包壁温度的经验数据,但实际过程中测量值不克不及完全反应炉内温度分布,是以有须要对实际前提下的燃烧进行数值模仿研究。今朝,国内的研究者根本上是对燃烧实验进行数值模仿研究,但都没有涉及工业应用中实际前提下高温燃烧温度场的研究,未能对临盆现场供给直接的优化办法。
北京科技大学的学者为优化某厂的钢包烘烤轨制,耦合了烘烤过程中流体流动、燃烧和换热过程,建立了用于数值计算的三维数学模型,应用计算流体力学软件FLUENT,采取有限差分办法和修改的速度-压力耦合算法SIMPLEC,计算了钢包内的燃烧现象,重点分析了不合煤气流量下钢包内煤气燃烧温度场的变更规律,并进行了实验验证。成果注解,煤气流量800m3/h时,烘烤温度较为幻想,并且烘烤平均性好,是进步炉壁温度的最佳流量,计算成果与实验成果根本吻合。提出了可供现场参考的烘烤工艺参数。
http://www.sdwffg8.com/