灰铸铁电弧冷焊时焊材对加工机能的影响,铸铁

　　灰铸铁具有成本低、锻造机能、减震机能以及加工工艺机能优良等诸多特点，使其在机械制造业中占领相当大的比重，约占全部机械重量的45%～90%。然则锻造中出现缺点是弗成避免的，出缺点的铸件一般达10%～20%。别的，在机械应用过程中常产生铸件破坏，往往给临盆带来较大影响，须要及时修复。所以，无论是新铸件的抢救照样旧铸件的修补，都有重大的技巧经济意义。而对于铸件的修复和抢救，焊接是今朝的重要办法，特别是铸铁冷焊技巧，焊补成本低，焊补过程短，对于预热艰苦的大型铸件或不克不及预热的已加工面更合适，个中以手工电弧焊工艺最为常见。铸铁因为C、S、P含量高，在焊接过程中轻易出现裂纹，以及白口化偏向较大，成为铸铁焊接的难点，若何获得能知足应用请求的焊缝组织，个中焊材的拔取尤为关键。基于此，本文从焊缝与母材同质与否，研究了两大类四种焊材修复灰铸铁件时焊缝组织的情况，以期对临盆有所指导。

　　实验均采取手工电弧焊，焊前不预热，即所谓电弧冷焊，焊后天然冷却，多层多道焊接。具体工艺参数如表1。焊后在焊接试件中部横向取样，按相干请求制备接头金相试样，不雅察其宏不雅及微不雅组织，并对熔合区测试布氏硬度。

　　表1焊材和焊接工艺参数